锤式破碎机主要用途

锤式破碎机适用于破碎抗压强度180MPa以下的石灰石、煤矸石、石膏、页岩等各类中硬脆性物料的

粗、中、细碎作业.

锤式破碎机工作原理:

锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的.锤式破碎机工作时,电机带动转子作高速旋转,物料均匀的进入破碎机腔中,高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物、料致物料被破碎,同时,物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条,在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级.通过筛板排出,大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外

锤式破碎机运转中的检查和操作:

在破碎机的正常运转中,如遇突然停车,在未查明原因前,不能强行启动设备,原因查明后,要把破碎机内物料清理出来后,才能按顺序开车.

注意;破碎机运转中声音是否正常,当出现锤头与蓖条敲打,摩擦等不正常声音时应及时处理,严禁运转的设备进行检查.在破碎停车后,还应检查锤头、衬板,出料蓖条的磨埙情况.

锤式破碎机故障及排除:

1、轴承过热

原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏.

排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承.

2、出料粒度过大

原因:锤头磨损过大;筛条断裂.

排除方法:更换锤头;更换筛条.

3、产量减少

原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀.

排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构.

4、弹性联轴节产生敲击声

原因:销轴松动;弹性圈磨损;

排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈.

5、机器内部产生敲击声

原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂.

排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件.

6、机器震动

原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动.

排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓.

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