M2高速钢

M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严.由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具.M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具.

出厂硬度:≤255HB

淬硬温度:1220-1240

硬度:≤63

主要用途:

冷锻模、精冲模、粉末压制模等,剪切机模,添加玻纤之塑料模等.适合承受震动和冲击荷载的模具:深拉模具、冲孔模.金属切割锯刃,冷镦和挤出工具等.

化学成分

碳 C :～(允许偏差:±)

硅 Si:～(允许偏差:±)

锰 Mn:～(允许偏差:+)

硫 S :≤

磷 P :≤

铬 Cr:～(允许偏差:±)

镍 Ni:允许残余含量≤

铜 Cu:允许残余含量≤

钒 V :～(允许偏差:±)

钼 Mo:～(允许偏差:尺寸≤6,±;尺寸>6,±)

钨 W :～(允许偏差:尺寸≤10,±;尺寸>10,±)

注:根据供需双方协议,V的含量可为～

凝固作用

研究了Ce对M2高速钢凝固组织的影响及其作用机制.发现Ce在高速钢中可减轻W,Mo等合金元素的偏析,使共晶碳化物量减少并细化;Ce主要偏聚在晶界共晶碳化物与奥氏体的界面上,并有部分Ce参与形成含Ce的M2C碳化物;Ce促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化.